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      钎焊炉:故障的检查方法、以及它的操作规程!

      来源:南京亮光炉业 浏览: 发布日期:2020-09-03 01:52
        在一些工业领域的工厂车间中,钎焊炉是一种非常常见的机器,但是当它发生故障的时候,大家需要知道怎么去对它们进行故障的检查,可以通过检查罗茨泵、检查炉体及抽气系统、以及检查热电偶金属封头等等。当然在使用过程中,也要注意正确的使用方法。在文章中,小编针对钎焊炉故障的检查方法,以及它的操作规程这两方面来给大家做一个详细的介绍。
       

       

        钎焊炉故障的检查方法:

       
        1、检查罗茨泵
       
        经过检查,罗茨泵转子与转之间、转子与泵腔内壁之间的间隙在允许范围内,齿轮 磨损非常小,不用更换,但轴承磨损严重,因此将该轴承进行了更换。罗茨泵的轴头密封圈漏油,将轴头密封圈进行了更换,并更换了罗茨泵两端的润滑油。罗茨泵维修完成后,进行检漏密封处不存在漏气问题。
       
        2、检查炉体及抽气系统
       
        经过对炉体及真空抽气系统的外部检漏,发现主阀阀杆密封、预抽阀、放气阀、气动球阀和炉门密封都存在不同程度的漏气现象。分解检查后发现主阀阀杆密封、炉门大圈密封圈严重老化,产生裂纹而存在漏气问题,因此更换相应的密封圈。
       
        3、检查热电偶金属封头
       
        对热电偶金属封头处检漏时,由于测漏的反应时间比较长,如果热电偶金属封头附近存在非常微小的漏气点,因此特别容易产生误判断。对此采用一种特殊的方法:先用塑料袋将偶丝密封处包起来,再将氦气通入塑料袋中进行检漏。
       

       

        钎焊炉的操作规程:

       
        1、真空钎焊炉开炉前,保证水、电、气在作业状况。电压在380V、不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa、水压到达0.5MPa左右。到达上述需求后才能够通电,进行操作。
       
        2、放料前,查看设备加热室,加热室有必要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。
       
        3、装料后,把旋钮打到“门关”方位。然后,发动“机械泵”和“粗抽阀”.对真空机组和炉膛抽气,一同翻开真空炉电源,一般状况真空计电源随总电源一同发动。
       
        4、当真空度高于1000Pa时,真空计监测点“J2”点亮。这个时分,能够敞开“罗茨泵”.如条件不到,“罗茨泵”不会敞开,点击按钮无反响。
       
        5、当真空度高于7Pa时,真空计监测点“J1”点亮。这个时分,敞开“前级阀”和“分散泵”.对“分散泵”进行预热。
       
        6、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分,可调查触摸屏上计数器,封闭“粗抽阀”,翻开“高阀”,对炉膛抽高真空。
       
        7、当炉膛真空度到达作业真空度后,真空计监测点“J3”点亮,留意初始监测点设置较高,能够自行设定或许到达所需真空度时,自行敞开加热,开加热,一同温控表主动发动运转。
       
       
        以上就是小编为大家介绍的关于钎焊炉故障的检查方法,以及它的操作规程,如果大家还不够了解的话,欢迎随时来联系我们!

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