连续式钢带光亮退火炉
连续式钢带光亮退火炉结构组成说明：
主要由放卷机、连续式退火炉炉体、退火冷却水箱、导辊整形装置、蓄热式燃烧系统装置及收卷装置组成。
工作流程：
在微张力控制下，由放卷机放料，从钢带连续光亮退火炉炉体的封口处进入炉内，通过预热段、加热段、保温段、冷却段;再进行恒线速收卷，钢带连续光亮退火炉设备中钢带在气氛的保护中，退火产品达到软态、光亮、无氧化。
用途：
钢带连续光亮退火炉设备主要用于钢带、不锈钢带、铜带等合金带材的连续光亮热处理。
连续式钢带光亮退火炉操作方法
一、热炉开炉方法：
热炉指炉内的温度必须高于800℃以上，在炉内冲氨分解气前首先用99%纯氮从氨分解装置向管道、流量计、马弗罐内冲一下，并且在准备向炉内充氨分解气时先将放空伐打开，放一下。然后再充氨分解气进入炉内。
二、该套设备正常使用温度不能低于750℃。更不能在使用过程中通任何碳氢化合物气体，防止爆炸。
三、正常使用中突然停电处理方法：
在短时间的停电情况下(约15分钟内)操作人员不应紧张，因为炉子和氨分解炉都有一定热量，足够保证在15分钟内向炉子内供气。如果15分钟还没有来电。按“停炉安全规程”进行停炉。
四、停炉处理：
停炉最好均衡降温，即四个温区都到同一温度再降温。(100℃后再降)原因是：由于风机作用。四个温区冷却速度不一。对马弗使用周期不利。
五、停炉时间长情况下再开炉，应对氨分解炉和吸附塔进行活化、再生。保证开炉时的氨分解气气体的露点质量。最好将A、B塔轮流烘一次。
六.换毛毡时，停风冷段电机，并打开换毛毡炉口的氮气刀。封门，保持炉内压力。
